玻璃纖維制造的過(guò)濾材料擁有耐得住高溫、經(jīng)得住腐蝕以及具有較好的抗結(jié)露等良好的性能,在鍋爐尾部及燒結(jié)機(jī)機(jī)頭收塵器的使用過(guò)程中,較其他濾料相比具有明顯的性能優(yōu)勢(shì),但是這種材料在和強(qiáng)度方面還存在一些欠缺,會(huì)導(dǎo)致濾料的使用壽命受到影響。因此,在玻璃纖維的使用過(guò)程中要注意揚(yáng)長(zhǎng)避短,將其   大的功效發(fā)揮出來(lái)。袋收塵器在設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況選擇以下延長(zhǎng)壽命的措施。
1、對(duì)袋籠以及濾袋的直徑進(jìn)行嚴(yán)格匹配
就一般情況而言,濾袋的袋籠外徑一般小于濾袋內(nèi)經(jīng)5mm。比如說(shuō)140mm的濾袋,其袋籠外徑的設(shè)計(jì)就用是135mm,但是在玻璃纖維濾料使用上來(lái)說(shuō),袋籠和濾袋內(nèi)部的差值要減小到2～3mm,安裝的時(shí)候不是很輕松的就可以放置,而是可以感受   摩擦阻力的存在。玻璃纖維在289℃的以下的環(huán)境中就沒(méi)有收縮率了,因此濾袋的大小尺寸具有良好的穩(wěn)定性,而外部的袋籠在溫度較高的環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生些許膨脹,正常進(jìn)行工作期間,濾袋和袋籠能夠緊密的貼在一起。清理塵灰時(shí),所采用的主要是曲撓產(chǎn)生振動(dòng)進(jìn)行清理塵灰工作,這樣就不會(huì)讓濾袋和袋籠鋼絲之間產(chǎn)生不   的碰撞,在   大程度上盡量將摩擦減到   少。
2、將袋籠垂直縱筋的間距和固定環(huán)間距   大程度的減小
為了盡量不使濾袋和袋籠存在的接觸點(diǎn)產(chǎn)生摩擦,可以增加袋籠的縱筋數(shù)量。各種濾料材料之間的袋籠縱間距如下:覆膜玻纖材料的縱間距為20mm,玻纖氈濾縱筋間距為25mm,固定環(huán)的間距可以設(shè)計(jì)為180mm,如果固定環(huán)設(shè)計(jì)的是多變性狀的 ,就可以相應(yīng)的減小間距。
3、袋籠和布袋的加工程序以及工藝要嚴(yán)格控制好
僅我國(guó)目前的袋收塵器的生產(chǎn)情況來(lái)看,很多的布袋收塵器靠的都是手工機(jī)器焊,這種方法存在很多的弊端,一方面不能讓袋籠平直,另一方面又在焊接點(diǎn)的地方留存許多的毛刺。玻璃纖維制作的濾袋如果安放在這種袋籠中,產(chǎn)生的危害要比使用合成化纖氈濾濾袋大出很多。所以,在設(shè)計(jì)時(shí)   要對(duì)濾袋的加工工藝提出嚴(yán)格的要求,袋籠的焊接   是由自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行多點(diǎn)的同時(shí)焊接,以便袋籠的平直度和端面的垂直   ,其次村的基本大小也不會(huì)產(chǎn)生太大的改變,濾料也不會(huì)因?yàn)楹附又蟠嬖诘暮更c(diǎn)毛刺遭到損壞。
4、噴吹系統(tǒng)的配置要合理
對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的濾袋,噴吹氣流要設(shè)計(jì)有引流裝置,以使得高壓氣流能夠鄭重對(duì)準(zhǔn)濾袋中間,而不是對(duì)濾袋造成沖擊致使其損壞。此外,噴吹管的不同位置的孔徑的大小也要根據(jù)氣包的距離進(jìn)行調(diào)。
5、禁止濾料在   溫環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作
濾料的使用環(huán)境溫度是有   的要求的,長(zhǎng)時(shí)間的在超溫的環(huán)境中使用會(huì)對(duì)濾袋的使用壽命產(chǎn)生   大的影響,因此要采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)收塵器的   溫度進(jìn)行控制。

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