96袋破碎機(jī) 振動篩除塵器 清理礦粉   處理器

一、  礦石破碎、篩選粉塵性質(zhì)分析

1、華東集團(tuán)石料廠揚塵治理點

     顎式破碎機(jī)下料口、圓錐破進(jìn)出料口、振動篩及給料機(jī)下料口皮帶等。  

 由于石料在破碎、篩分、輸送的過程中產(chǎn)生很大的揚塵，為了避免對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時也操作工人的健康，該公司同時也響應(yīng)   對環(huán)境治理的要求，委托我公司對其除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。

   2、粉塵性質(zhì)的分析

      石料廠礦石粉碎和震動塞選料時產(chǎn)生的主要粉塵為常溫粉塵，屬無組織排放類粉塵。其性質(zhì)為無粘性、無潮濕性粉塵，該生產(chǎn)線粉塵污染源主要來自對石料進(jìn)行破碎、篩分、輸送過程中的揚塵，粉塵的主要成分是碳酸鈣和游離氧化硅。治理并不困難，只要對其無組織排放加以誘導(dǎo)，使粉塵的排放變成有序排放即可

該設(shè)備主要有以下部分組成：

a、                上箱體：包括可掀起的門蓋、出風(fēng)口和凈氣室

b、               中箱體：包括袋室、多孔板、濾袋、骨架

c、                下箱體：包括進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門

d、               噴吹系統(tǒng)：包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置

e、                排灰系統(tǒng)：由輸灰、排灰裝置組成

3、 工作原理

含塵氣體通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，顆粒較粗的粉塵靠自身重力向下沉降落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各中效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期   濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定阻順序啟動脈沖閥，使噴吹氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

清灰過程是由控制系統(tǒng)按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打于閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管及短管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過噴吹管及短管的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，以及氣流的反向作用，遂將吸附在袋壁外面的粉塵   下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的   性之一。

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