由于每個箱體負(fù)荷不一樣以及某個箱體控制器發(fā)生故障時，要整個系統(tǒng)仍能運(yùn)行，現(xiàn)場控制要求除塵器每個箱體應(yīng)能獨(dú)立控制；現(xiàn)場設(shè)備控制參數(shù)應(yīng)能方便靈活地被修改、設(shè)置，并且每個箱體應(yīng)具有差壓反饋功能，以達(dá)到每個箱體獨(dú)立噴吹(因?yàn)槊總€箱體在負(fù)荷和壓差不同時，各箱體噴吹參數(shù)應(yīng)該是不同的)，因此需要獨(dú)立設(shè)定參數(shù)，為了便于離線檢修，每個箱體都要有凈清灰功能。同時各箱體應(yīng)具備手動、時序、組合、隨機(jī)和全自動五種控制模式：

手動控制模式要求現(xiàn)場控制器上   有手動操作鍵，以方便現(xiàn)場人員在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)手動控制清灰，方便現(xiàn)場工作人員進(jìn)行調(diào)試或在緊急情況下進(jìn)行手動操作。

時序控制分為一般時序控制和奇偶時序控制，其中一般時序控制屬于基本運(yùn)行方案，滿足普通工藝要求的除塵器；奇偶時序控制是在滿足基本運(yùn)行方案的基礎(chǔ)上，可解決粉塵二次揚(yáng)塵，是同時滿足普通工藝要求的除塵器。

組合控制包括雙閥組合、三閥組合、四閥組合。該幾種控制模式可以解決高粉塵濃度、高相對濕度、粘性大等清灰較難，工藝要求比較高的除塵系統(tǒng)。

隨機(jī)控制包括隨機(jī)一、隨機(jī)二、隨機(jī)三。該控制模式主要適用于粉塵，除塵布袋壽命短的除塵系統(tǒng)，通過隨機(jī)控制可提高整體布袋的平均壽命，避免局部電廠除塵布袋反復(fù)易損的狀況。全自動控制模式是根據(jù)分室壓差反饋進(jìn)行全智能化的自動控制；它可以根據(jù)所有箱體的壓差情況對較高壓差進(jìn)行優(yōu)先排序，對這類箱體進(jìn)行優(yōu)先清灰；也可以根據(jù)差壓高低自動改變閥門開閥時間、噴吹間隔時間、噴吹組合方式(雙閥、三閥、四閥)、組合間隔時間、改變閥門噴吹壓力，或改變以上控制方式的噴吹周期。由于該控制模式具有相關(guān)參數(shù)補(bǔ)償功能，在除塵器相關(guān)參數(shù)發(fā)生變化時，系統(tǒng)可以不斷自動對以上模式進(jìn)行調(diào)整，由于該控制模式具有自動識別現(xiàn)場復(fù)雜工況變化的能力，能夠適應(yīng)大多數(shù)復(fù)雜工況條件下布袋除塵應(yīng)用。

由于國內(nèi)大型除塵器的設(shè)計(jì)習(xí)慣多數(shù)采用離線清灰，所以絕大多數(shù)的除塵器均使用可編程控制器一PLC進(jìn)行控制。目前所有的PLC控制系統(tǒng)都已經(jīng)是比較成熟的技術(shù)，利用PLC進(jìn)行脈沖控制不會產(chǎn)生很多問題。但是根據(jù)除塵器的實(shí)際運(yùn)作需要，清灰系統(tǒng)的脈沖時間控制包括脈沖寬度和清灰間隙經(jīng)常會在除塵系統(tǒng)啟動后的幾個月內(nèi)根據(jù)除塵器阻力(花板上下壓差)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

電廠除塵布袋采用運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測儀主要監(jiān)測閥門噴吹狀態(tài)、故障檢測，可以檢測到每一個脈沖電磁閥(結(jié)合手動按鈕確認(rèn))；及時破袋檢測，可以檢測到某一行(結(jié)合手動按鈕確認(rèn))；除塵器運(yùn)行效率(排放)自檢；風(fēng)機(jī)葉輪磨損保護(hù)監(jiān)測：還可預(yù)留作為今后和環(huán)保聯(lián)網(wǎng)，省掉二次投資。